生物质环模的保养方法

生物质环模是一种新型的生物质成型设备重要配件，在日常的使用过程中，需要对生物质环模进行保养，那么，生物质环模的保养方法有哪些呢？

1、当环模要停留一段时间不用时，应以非腐蚀性油料将模孔内剩余的原料挤出，否则环模的热量会把原来留在模孔内的原料烘干变硬，从而模孔堵塞，挤不出料；产量减少，效率降低。

2、环模使用一段时间后，应检查环模内表面是否有局部凸出部分。

并检查模孔导料口是否有磨平、封口或内翻等现象，如有，应用磨光机或其它工具将环模工作内表面凸出部分磨平，然后再对导料口进行倒角，对环模进行必要的修复，以延长环模的使用寿命。修复时应注意环模工作内表面最低处应高于越程槽底部2mm，并且修复后仍有压辊偏心轴调节余量，否则环模就应该报废。

3、如环模孔堵塞不出料，可以采用油浸泡或油煮再重新制粒；若仍然不能制粒，可以用电钻将堵塞料钻出，如果是大孔径（直径2.5mm以上）用钻头打通，或用水泥钢钉冲出也可，注意所用的钻头或钢钉应小于有效孔0.2mm。

4、在正常生产过程中，要随时检查生物质环模的运行情况和温度，定期给生物质环模添加润滑脂。

5、装卸环模时，不能用铁锤等坚硬工具锤打环模表面。

6、下机后应及时清理检查工作面：查是否有铁块压入孔中，及时清除掉，工作面是否有被压辊压出直槽情况；如有直槽，应该是压辊间隙调整得太紧所致，应该调松些（0.1～0.3）并对称均匀；检查工作面的减压槽：是否有咬边情况，如有咬边，应该是压辊与环模有相对错位（串边）导致的，更换或修理压辊检查机器；

7、应做好环模的每班使用记录，以便精确统计出环模实际使用寿命。

8、环模必须存放于干燥、洁净的地方，若存于潮湿的地方，会产生模孔腐蚀，从而减低环模的使用寿命或不出料。