颗粒机的机型如何区分

目前市场上常见的颗粒机一般分以下几种：环模颗粒机，平模颗粒机，立式环模颗粒机等。

1、环模颗粒机是利用环模挤压成型的机制颗粒，是在环模机的基础上对环模进行改造，改变了过去采用模压法生产颗粒时的压辊和模孔磨损严重、压辊表面易磨损等缺陷，使之更加适合压制生物质颗粒。

特点：环模颗粒机转速高，产量大，但是它的压力很小，所以只适用于压制饲料精粮，因为精粮饲料原料比重大，流动性好，含糖分，易成型。不适合压制木屑、锯末、秸秆、牧草等，因为它们没有黏性，不容易成型，环模颗粒机的压力太小，如勉强使用，会造成设备非常不稳定。成型料粒度5-200目均可生产，最大直径可达50 mm，成型压力为15-40 Mpa。

　　2、平模颗粒机由于结构简单，造价低廉，维护简单，比较适合小规模生产厂和个人用户使用，作为饲料颗粒压制使用广泛。但这种颗粒机压制生物质颗粒燃料效果也不是很理想。

特点：适合于中小型生物质颗粒加工厂的生产加工；进料粒度范围在5-30 mm，出料粒度范围在10-30 mm，颗粒的长度根据实际需求而定；

出料均匀，适合于对物料含水量的控制。

3、立式环模颗粒机主要是利用两个平行的环模，一上一下同时压制成颗粒的制粒机。立式环模颗粒机适用于秸秆类原料的制粒，特别是对于草粉类原料，秸秆类原料含水分较高，水分过高，或者含有大量的木质素等，难以压制成型。立式环模颗粒机可以压制出颗粒。

特点：垂直进料，直接到位；模具静止，压辊旋转，物料离心， 均布四周；模具两层，上下两用，环形模具，立向结构，利于制粒室散热；这种结构的颗粒机压力大，成型率高，达到百分之九十五以上，适用于各种原料，产量大，适合大型生产线使用。